«Рентген» трубы за секунды
10.04.15  18:07

«Рентген» трубы за секунды

Версия для печати
Как сообщает «ТАСС», ученые Томского политехнического университета (ТПУ) разработали технологию, которая позволяет эффективно и быстро определять качественный состав нефти. Технология политехников дает возможность в считанные секунды сделать «рентген» нефтяной трубы – подсчитать, сколько в ней жидких углеводородов, а также разнородных примесей. При этом томская разработка намного точнее аналогов: самая безобидная статистическая погрешность не превышает одного процента при съемке раз в секунду, у существующих аналогов в аналогичных условиях эта погрешность - порядка 30 процентов. Между тем стоимость оборудования в три-пять раз меньше зарубежных аналогов. 

По словам разработчика, ведущего научного сотрудника международной научно-образовательной лаборатории «Рентгеновская оптика» ТПУ Алексея Гоголева, качество нефти зависит от объема и состава содержащихся в ней углеводородов. Самый распространенный способ определения – лабораторный анализ: процесс небыстрый и не исключающий человеческий фактор. Томская разработка эти факторы исключает. 

«По одну сторону нефтяной трубы мы устанавливаем рентгеновскую трубку, с другой стороны – специальную систему детектирования - волнодисперсионный спектрометр. Трубка излучает мощный и направленный поток радиации, который проходит через нефтяную трубу, подсвечивая ее, как при простом рентгене. На выходе из трубы поток радиации несет вместе с собой информацию о составе ее содержимого», - сказал ученый.

По словам Алексея Гоголева, существующие аналоги тратят на это гораздо больше времени – часы, а то и целые сутки. При этом совокупная погрешность у них гораздо выше. Все потому что аналогичные продукты используют радиоактивные источники или эффект вторичной флюоресценции, пишет i-Мash.ru

«Интенсивность радиационного излучения у них ниже в тысячу раз. Соответственно, и время облучения нефтяной трубы замедляется в тысячу - десять тысяч раз, из-за чего процесс анализа может занять от нескольких часов до целых суток. Представьте себе, сколько литров нефти пройдет по трубе за час?», – уточняет Алексей Гоголев.

При этом состав содержимого нефтяной скважины разнороден – на каком-то этапе по трубе пройдет нефть, содержащая большую долю жидких примесей, на каком-то ей будет сопутствовать большая доля попутного газа. Поэтому, чтобы анализ получился точным, его производят исходя из расчета на тысячу, а иногда и несколько тысяч литров.

«Наша технология, за счет скорости облучения, позволяет дать точный расчет состава нефти на один литр и меньше. Она определяет и количество углеводородов, и долю попутного газа, жидких и твердых примесей. Таким образом, мы уже не выводим среднеарифметический показатель, а получаем точный результат», - сказал ученый.

Полезной разработка окажется еще и в области экологической политики нефтяных компаний. С помощью такого «рентгена» можно узнать, сколько вредных остаточных компонентов «проникло» в сточные воды, образуемые в процессе переработки «черного золота». Следовательно, существенно снизить ущерб, наносимый предприятием окружающей среде.

Ранее, 24 марта, в РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина под председательством министра промышленности и торговли Дениса Мантурова прошло первое заседание Межведомственной рабочей группы (МРГ), созданной для проработки вопросов импортозамещения в ТЭК. Участники обсудили меры по снижению зависимости отечественной отрасли от импорта оборудования, комплектующих и запасных частей, услуг иностранных компаний и использования иностранного программного обеспечения, а также перспективы развития нефтегазового комплекса России. 

«Профильными министерствами совместно с крупнейшими нефтегазовыми и машиностроительными компаниями, а также отраслевыми экспертами составлен перечень приоритетных и критических видов технологического оборудования. Кроме того, сформирован отраслевой план импортозамещения в нефтегазовом комплексе, который будет утвержден до конца марта 2015 года», – рассказал глава ведомства Денис Мантуров. По словам министра, комплексная реализация всех этих мер будет способствовать достижению целевого показателя: снижения к 2020 году доли импорта с 60% до 43%.

В рамках заседания были рассмотрены предложения по наиболее приоритетным направлениям для локализации производства оборудования на территории Российской Федерации, а также по мерам поддержки комплексных инвестиционных проектов, включая создание многофункциональных испытательных центров и опытных полигонов. Кроме того, были определены приоритетные направления для импортозамещения в отрасли до 2020 года и меры господдержки, которые дадут положительный эффект уже в ближайшей перспективе.

Напомним, «Транснефть» к 2020 году планирует сократить долю импортного оборудования до 3% с нынешних 10%, сообщил ранее генеральный директор ООО «Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть» Юрий Лисин. Он подчеркнул, что «Транснефть» уже более 10 лет ведет планомерную работу в сфере импортозамещения. Как рассказал ранее порталу «Транспорт нефти» аналитик IFC Markets Дмитрий Лукашов, планы сократить долю импортного оборудования – это весьма своевременное решение, которое соответствует государственной политике в области импортозамещения. По его словам, для «Транснефти» экономический эффект будет в основном выражаться в сокращении издержек и валютных рисков, а также политических рисков из-за санкций. 

«Для российской экономики в целом импортозамещение будет иметь куда большую выгоду, так как оно обеспечит увеличение занятости и доходов населения, а также технологическую независимость от внешних факторов», – отметил он. 
Поделиться: