«Транснефтепродукт» начинает под Москвой строительство комплекса техподготовки спецавтотранспорта
25.09.12  10:57

«Транснефтепродукт» начинает под Москвой строительство комплекса техподготовки спецавтотранспорта

Версия для печати

21 сентября 2012 года на территории ЛПДС «Володарская» (ОАО «Мостранснефтепродукт») состоялась церемония закладки первого камня на площадке строительства комплекса технической подготовки и обслуживания специального автотранспорта, реализуемого ОАО «Мостранснефтепродукт». Об этом сообщил представитель ОАО «АК «Транснефтепродукт».


В церемонии приняли участие заместитель вице-президента ОАО «АК «Транснефть», председатель Совета директоров ОАО «АК «Транснефтепродукт» Анатолий Демин, генеральный директор ОАО «Мостранснефтепродукт» Борис Погребняк, другие приглашенные гости. Старт началу строительства дал президент ОАО «АК «Транснефтепродукт» Владимир Шиманович.


В приветственной речи, обращаясь к участникам церемонии, Владимир Шиманович подчеркнул, что «идея строительства комплекса родилась 3 года назад, когда остро встал вопрос безопасности бензовозов, въезжающих на станцию. Бензовозы не соответствовали требованиям, предъявляемым к ним. Было принято решение: лучше подготовить бензовозы самим, привести их в правильное состояние, обработать антистатиком и с чистой душой пустить под налив».


Стоит отметить, что подобного проекта в системе Транснефти и Транснефтепродукта ранее не реализовывалось. Более того, на всей территории постсоветского пространства такой проект осуществляется впервые. Впоследствии предполагается строительство аналогичных комплексов на других станциях в зависимости от необходимости и объемов загрузки.


В ТНП особое внимание уделяется вопросам охраны окружающей среды и промышленной безопасности. С каждым годом компания совершенствует свою работу и принимает дополнительные меры в данном направлении, зачастую опережая требования действующего законодательства. В этой связи мы считаем, что бензовозы должны выезжать с объектов ТНП в максимально безопасном состоянии, отвечая нормам экологической безопасности в населенных пунктах.


Реализация этого уникального проекта позволит снизить негативное влияние воздействия на окружающую среду, повысить противопожарную безопасность при наливе и транспортировке нефтепродуктов, а также поднять качество обслуживания клиентов ТНП на принципиально новый уровень.


Комплекс включает в себя высокотехнологичную моечную установку тоннельного типа производительностью до 400 автомобилей в сутки, а также бизнес-центр для офисов компаний – поставщиков топлива, кафе, рассчитанное на одновременное обслуживание 50 человек, комнаты отдыха, автоматические душевые кабины. Срок сдачи в эксплуатацию объекта – февраль 2013 года.


Справочная информация


«Комплекс технической подготовки и обслуживания специального автотранспорта» будет являться единственным специализированным объектом подобного типа с использованием американской технологии завода Interclean, предназначенным для мойки спецтехники (бензовозов).


Основными преимуществами использования данного «Комплекса» являются:


•повышение экологической и промышленной безопасности на объектах ОАО «АК» Транснефтепродукт», безопасности автотранспорта (бензовозов) как участников дорожного движения; 


• обеспечение чистоты на территории, по которой проходит маршрут движения бензовозов в процессе заправки топливом; 


• значительное снижение коэффициента статического электричества в течение длительного времени после нанесения специального антистатического реагента на поверхность автомобиля (бензовоза); 


• увеличение срока службы автотранспорта и обеспечение надлежащего состояния транспортного средства. 


Моечный «Комплекс» включает в себя проездную мойку, технология которой основана на безостановочном ходе автомобиля (проезд на малом ходу со скоростью 2-3 км/час).


Процесс помывки автомобиля ведется бесконтактным способом (использование щеток применяется в исключительных случаях для наружной обработки кабины и цистерны).


Для наиболее эффективного воздействия химического средства на обрабатываемую поверхность автомобиля перед началом процесса мойки машину предварительно охлаждают (в летний сезон) или, наоборот, нагревают (зимой).


Процесс обработки бензовоза в «Комплексе» включает в себя следующие этапы:


• охлаждение (нагрев) автомобиля; 


• нанесение кислотной химии для растворения солевой грязи; 


• нанесение щелочной химии для растворения жирной грязи и нейтрализации кислоты; 


• обработка в зоне работы химии; 


• промыв машины в так называемой «Х» - арке мощным направленным потоком воды для удаления химического состава с поверхности бензовоза; 


• мойка днища машины специальными форсунками типа «спиннер», особенности конструкций которых позволяет при их раскручивании преобразовывать энергию подаваемой воды в ее ускорение. Это дает эффект смывания 99% грязи даже в самых труднодоступных местах бензовоза; 


• арка с мягкими, распушенными на концах щетками из полиэтилена для обработки боковых поверхностей автомобиля; 


• арка для ополаскивания водой с применением реагента для сушки; 


• арка для нанесения антистатика на поверхность машины; 


• на выезде – арка с системой сушки, в которой установлены 6 вентиляторов (по 3 с каждой стороны). 


Таким образом, бензовозы не только моют, но и сушат. Основное преимущество данного Комплекса перед обычными автомойками состоит в том, что при использовании в технологическом процессе мытья машины большого количества воды (расход воды на помывку одного автомобиля составляет около 3 000 литров), практически вся она остается внутри самой мойки. Следует особо подчеркнуть, что во время обычной мойки автоцистерны на поверхности каждого грузового автомобиля «уезжает» порядка 300 литров воды. Эта вода впоследствии стекает на землю во время движения машины и загрязняет окружающую территорию. Принцип работы «Комплекса» основан на замкнутом цикле использования воды, который дает ее экономию из расчета 300 литров с каждого автомобиля.


Еще одним преимуществом «Комплекса» является то, что используемая вода – т.н. «оборотная» вода, в данном технологическом процессе рециркулируется и очищается. Стекающая в специальные отстойники вода поступает в систему предварительной очистки с применением циклонных фильтров, позволяющих провести отсекание взвесей и примесей, а также осветлить воду. После очистки угольными фильтрами вода полностью готова для повторного использования.


Требования по степени очистки применяемой воды гораздо выше, чем нормы СанПИН для обычной бытовой водопроводной воды, а полностью замкнутая система в данном «Комплексе» позволяет свести потери воды к минимуму.


Основные технические характеристики «Комплекса»:


• расчетная производительность – до 400 бензовозов в сутки; 


• используемое количество воды на 1 единицу автотранспорта – 3 000 литров; используемое количество химических средств – 1 литр; 


• общее время помывки одного бензовоза – 4 минуты. 

«Транснефтепродукт» входит в ОАО АК «Транснефть» и является одной из крупнейших в мире и единственной в России компанией, транспортирующей светлые нефтепродукты (дизельное топливо, бензин, керосин) от 17 нефтеперерабатывающих заводов (15 НПЗ на территории России, 2 НПЗ на территории Белоруссии) в различные регионы России, страны Таможенного Союза (Республика Беларусь, Казахстан), а также в страны дальнего зарубежья (Латвия, Украина, Венгрия) по системе магистральных нефтепродуктопроводов. Общая длина нефтепродуктопроводов компании составляет около 18600 км, в том числе по территории России — 16110 км.


Источник: пресс-отдел ОАО «Транснефтепродукт», соб.инф.
Поделиться: